汽車制造行業(yè)案例

應(yīng)用場(chǎng)景：在汽車制造的焊接車間，焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙塵，主要成分是金屬氧化物。同時(shí)，在涂裝車間，噴漆過(guò)程會(huì)產(chǎn)生漆霧。

解決方案：采用濾筒除塵器，在焊接工位和噴漆房分別設(shè)置吸塵裝置。焊接工位上方的吸塵罩收集焊接煙塵，噴漆房的漆霧收集系統(tǒng)將漆霧引入濾筒除塵器。濾筒采用聚酯纖維材質(zhì)，具有良好的過(guò)濾性能和耐化學(xué)性。

效果：焊接車間的煙塵濃度從原來(lái)的每立方米幾十毫克降低到每立方米 5 毫克以下，改善了工人的工作環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生。涂裝車間的漆霧去除率達(dá)到 99% 以上，不僅減少了漆霧對(duì)車間環(huán)境的污染，還提高了噴漆質(zhì)量，降低了涂料的浪費(fèi)。

電子工業(yè)案例

應(yīng)用場(chǎng)景：電子元件生產(chǎn)過(guò)程中的切割、研磨、封裝等工序會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，包括金屬粉塵、塑料粉塵和玻璃纖維粉塵等，這些粉塵粒徑小、易飛揚(yáng)，且對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格要求。

解決方案：安裝防靜電濾筒除塵器，在各生產(chǎn)設(shè)備的粉塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置局部吸塵罩，通過(guò)管道連接到濾筒除塵器。濾筒材質(zhì)中添加導(dǎo)電纖維，防止靜電積聚，過(guò)濾精度達(dá)到 0.3 微米。

效果：車間內(nèi)粉塵排放濃度符合電子工業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)要求，確保了電子產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全。同時(shí)，由于有效控制了粉塵，減少了因粉塵導(dǎo)電引起的電路短路等安全事故，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性。

家具制造行業(yè)案例

應(yīng)用場(chǎng)景：在家具制造的木工車間，木材加工過(guò)程如鋸切、刨光、打磨等會(huì)產(chǎn)生大量的木屑和木粉塵。這些木粉塵不僅污染環(huán)境，還存在火災(zāi)和爆炸的隱患。

解決方案：采用防爆型濾筒除塵器，濾筒采用阻燃材質(zhì)，并且在除塵器的設(shè)計(jì)上，加強(qiáng)了通風(fēng)和防爆措施，如設(shè)置泄爆口、采用防爆電機(jī)等。吸塵罩安裝在木工設(shè)備的粉塵產(chǎn)生點(diǎn)。

效果：車間內(nèi)的木粉塵濃度顯著降低，有效避免了粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，改善了工人的作業(yè)環(huán)境，減少了木粉塵對(duì)工人呼吸道的刺激，降低了職業(yè)病的發(fā)生概率。

食品加工行業(yè)案例

應(yīng)用場(chǎng)景：在面粉加工廠，小麥研磨、篩分、包裝等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的面粉粉塵。面粉粉塵是可燃粉塵，并且如果混入產(chǎn)品中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案：采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)的濾筒除塵器，這種除塵器符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在面粉加工設(shè)備的關(guān)鍵部位設(shè)置吸塵罩，將含塵氣體引入除塵器。濾筒的過(guò)濾精度高，能夠有效去除面粉粉塵。

效果：車間內(nèi)的面粉粉塵得到有效控制，保證了面粉產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，減少了粉塵爆炸的隱患，為食品加工提供了一個(gè)安全、清潔的生產(chǎn)環(huán)境。

制藥行業(yè)案例

應(yīng)用場(chǎng)景：制藥過(guò)程中的原料藥粉碎、制劑混合、膠囊填充等工序會(huì)產(chǎn)生藥物粉塵。這些粉塵不僅可能對(duì)工人健康造成危害，還可能影響藥品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。

解決方案：安裝符合 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求的濾筒除塵器，濾筒采用無(wú)菌、防靜電、耐化學(xué)腐蝕的材質(zhì)。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的粉塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置高效吸塵罩，確保粉塵收集效率。

效果：車間內(nèi)的粉塵濃度控制在極低水平，滿足制藥行業(yè)的潔凈度要求，保證了藥品質(zhì)量和生產(chǎn)的安全性。同時(shí)，減少了粉塵對(duì)工人健康的潛在危害，提高了員工的工作滿意度。